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Industrielle Falzmaschine verarbeitet bedruckte Bogen in einer Schweizer Druckweiterverarbeitung

Falztechnik und Druckweiterverarbeitung

Falzmaschinen und Produktionslösungen für Ihre Druck­weiter­verarbeitung

Gramag verbindet Falzmaschine, Aggregate, Materialfluss und Service zu einer Lösung, die zu Ihrem Produktionsprogramm passt. Von der technischen Beratung bis zur Inbetriebnahme und langfristigen Betreuung in der Schweiz.

Falzprojekt besprechen Produktionsanforderung prüfen

Beratung | Projektierung| Integration| Service

Ausgangslage

Eine hohe Maschinengeschwindigkeit allein macht noch keine produktive Falzlinie

Die reale Produktivität wird durch das Zusammenspiel von Bogenqualität, Anleger, Falzwerken, Formatwechseln, Bedienung, Materialfluss, Auslage und Folgeprozessen bestimmt. Entscheidend ist deshalb nicht nur die maximale Geschwindigkeit, sondern der stabile Nettoausstoss über den gesamten Produktionsmix.

Einflussfaktoren

  • Formate
  • Papier und Grammatur
  • Falzarten
  • Auflagenstruktur
  • Rüsthäufigkeit
  • Bedienkonzept
  • Zuführung
  • Auslage
  • Weitertransport
  • Personalbedarf
  • Verfügbare Fläche

Gramag-Wertversprechen

Nicht nur die Maschine optimieren, sondern den gesamten Falzprozess

Produktionsmix analysieren

Wir betrachten Produkte, Formate, Falzarten, Auflagen, Papiere und Rüsthäufigkeit.

Technik konfigurieren

Wir wählen Falzprinzip, Maschinenklasse, Automatisierungsgrad und ergänzende Aggregate.

Materialfluss integrieren

Wir stimmen Anleger, Falzwerke, Transport, Pressung, Auslage und Folgeprozesse aufeinander ab.

Lebenszyklus betreuen

Gramag begleitet Inbetriebnahme, Schulung, Service, Ersatzteile, Wartung und Optimierung.

Falztechnologien

Welche Falztechnologie passt zu Ihrem Produktionsprogramm?

Taschenfalz, Kombifalz und Kleinstfalz unterscheiden sich im Falzprinzip und damit in den Produkten, die sich wirtschaftlich herstellen lassen.

Taschenfalz

Beim Taschenfalz wird der Bogen in eine Falztasche geführt, gestaucht und zwischen Falzwalzen gefalzt. Das Prinzip ermöglicht zahlreiche Parallelfalzarten und erlaubt einen schnellen Wechsel zwischen verwandten Falzschemata. Die erreichbare Qualität hängt von Bogenqualität, Papier, Grammatur und Einstellung der Walzen und Anschläge ab.

Typische Anwendungen

  • Wickelfalz
  • Zickzackfalz
  • Fensterfalz
  • Parallelfalz
  • Mehrfache Parallelfalzungen
  • Prospekte, Mailings, Signaturen, Bedienungsanleitungen

Grenzen und projektspezifische Faktoren: Kreuzbruchkombinationen, sehr dicke Papiere oder besonders kleine Endformate erfordern eine projektspezifische Prüfung. Eine pauschale Eignung für jedes Produkt besteht nicht.

Kombifalz

Kombifalzmaschinen verbinden Taschenfalz- und Messerfalzprinzipien. Dadurch lassen sich unterschiedliche Parallel- und Kreuzbruchkombinationen herstellen. Die Konfiguration aus Taschen, Messerfalzwerken und Pressstationen bestimmt, welche Falzschemata wirtschaftlich produzierbar sind.

Typische Anwendungen

  • Signaturen
  • Broschurenbestandteile
  • Umfangreiche Druckprodukte
  • Kombinierte Parallel- und Kreuzfalzungen
  • Mittlere und hohe Auflagen

Grenzen und projektspezifische Faktoren: Die sinnvolle Anzahl Falzwerke, die Rüstzeit je Auftrag und die Bedienung sind vom Produktionsmix abhängig und werden im Projekt festgelegt.

Kleinstfalz

Kleinstfalzmaschinen dienen der Herstellung kompakter Endformate, beispielsweise für Beipackzettel und kleinformatige Produktinformationen. Sie arbeiten mit sehr dünnen Papieren und hohen Anforderungen an Falzgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Typische Anwendungen

  • Beipackzettel
  • Kleinformatige Produktinformationen
  • Verpackungsbeilagen
  • Dokumentation mit sehr kleinem Endformat

Grenzen und projektspezifische Faktoren: Kleinstfalzprojekte beinhalten häufig zusätzliche Anforderungen an Kontrolle, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation. Diese werden auf der separaten Pharma-Landingpage vertieft.

Zu den Kleinstfalzlösungen für Pharma

Typische Produkte aus der Falzweiterverarbeitung

Flyer, Prospekte, Signaturen, Broschuren, Mailings, Karten, gefalzte Werbemittel, Bedienungsanleitungen, Produktinformationen, Verpackungsbeilagen und weitere gefalzte Druckprodukte. Pharma-Beipackzettel werden als eigenes Thema auf der Pharma- und Kleinstfalz-Landingpage behandelt.

Für wen wir arbeiten

  • Akzidenzdruckereien
  • Buchbindereien
  • Druckweiterverarbeiter
  • Verpackungsdruckereien
  • Digitaldruckereien
  • Offsetdruckereien
  • Mailingunternehmen und Lettershops
  • Verlage mit eigener Produktion
  • Industrielle Produzenten von Falzprodukten
Gefalzte Druckprodukte: Zickzackfalz, Kreuzbruch, Wickelfalz und Mailings auf hellem Untergrund

Lösungsfinder

Zwölf Fragen, die eine Falzlösung bestimmen

Auf Basis Ihrer Angaben kann eine erste Lösungsrichtung bestimmt werden. Die definitive Konfiguration setzt eine Prüfung von Produkten, Papieren, Falzschemata, Leistungszielen und Schnittstellen voraus.

Technische Vorprüfung starten
  1. 01Welche Produkte werden hergestellt?
  2. 02Welche offenen Bogenformate werden verarbeitet?
  3. 03Welche Endformate werden benötigt?
  4. 04Welche Papierarten und Grammaturen kommen vor?
  5. 05Welche Falzarten werden produziert?
  6. 06Welche Auflagen sind typisch?
  7. 07Wie häufig wird umgerüstet?
  8. 08Welche Leistung wird erwartet?
  9. 09Wie erfolgt die Zuführung?
  10. 10Wie sollen die Produkte ausgelegt oder weitertransportiert werden?
  11. 11Welche personellen und räumlichen Anforderungen bestehen?
  12. 12Welche bestehende Technik soll integriert werden?

Aggregate und Peripherie

Produktivität entsteht vor und nach dem eigentlichen Falzwerk

Die Leistung einer Falzlinie hängt nicht allein von der Falzmaschine ab. Zuführung, Transport, Pressung, Auslage und Folgeprozesse bestimmen mit, wie stabil eine Produktion läuft.

Anleger

Stabile und zur Anwendung passende Bogenzuführung.

Messerfalzwerke

Ergänzung für geeignete Kreuzbruch- und Kombifalzanwendungen.

Transport

Kontrollierter Produktfluss zwischen Maschine, Aggregaten und Folgeprozessen.

Pressstationen

Unterstützung bei der Verdichtung und Stabilisierung gefalzter Produkte.

Auslagen

Produktausgabe passend zu Leistung, Format und Bedienkonzept.

Schneiden und Peripherie

Zusätzliche Prozessschritte wie Trennen, Schneiden, Perforieren oder Rillen nach technischer Prüfung.

Automation und Robotik

Automatisierte Produktübernahme und Stapelverarbeitung, wenn Produktionsmix und Wirtschaftlichkeit dies rechtfertigen.

Technische Bestätigung

Welche Komponenten für Ihre Anwendung konkret verfügbar sind, wird im Projekt geprüft und bestätigt.

Automatisierung

So viel Automation wie wirtschaftlich sinnvoll

Automation soll Rüstprozesse vereinfachen, Bediener entlasten und den Produktionsfluss stabilisieren. Der geeignete Automatisierungsgrad hängt von Auflagen, Produktvielfalt, Personalstruktur, Wechselhäufigkeit und Investitionsrahmen ab.

Stufe 1

Basis

Manuelle oder bedienergestützte Einstellung für überschaubare Produktvielfalt.

Stufe 2

Teilautomatisiert

Automatisierte Einstellungen und unterstützte Rüstprozesse für häufig wechselnde Aufträge.

Stufe 3

Hochautomatisiert

Vernetzte Maschinen- und Materialflusskonzepte für hohe Produktionsanforderungen.

Projektablauf

Vom Produktionsmix zur laufenden Linie

  1. 01

    Produktionsdaten aufnehmen

  2. 02

    Muster und Falzschemata prüfen

  3. 03

    Maschinen- und Aggregatkonzept entwickeln

  4. 04

    Layout, Schnittstellen und Wirtschaftlichkeit klären

  5. 05

    Installation und Inbetriebnahme begleiten

  6. 06

    Produktion, Service und Optimierung unterstützen

Technologiepartner

Falztechnologie als Teil der Gramag-Lösung

Für geeignete Anwendungen setzt Gramag unter anderem auf Falzmaschinen und Aggregate der MBO KOMORI Group. Das Portfolio umfasst Taschenfalz-, Kombifalz- und Kleinstfalzmaschinen sowie ergänzende Zuführ-, Transport-, Press-, Auslage-, Schneid- und Automationskomponenten.

Die konkrete Konfiguration und erreichbare Produktionsleistung hängen von Produkt, Papier, Format, Falzart, Bedienung und Gesamtprozess ab.

MBO / H+H

Maschinenhersteller

Gramag

Schweizer Lösungs-, Integrations- und Servicepartner

Kunde

Definiert Produktionsprogramm und wirtschaftliche Ziele

Service in der Schweiz

Produktivität über den Maschinenlebenszyklus sichern

  • Installation und Inbetriebnahme
  • Bedienerschulung
  • Produktionsbegleitung
  • Technische Unterstützung
  • Wartung
  • Ersatzteile
  • Zustandsanalyse
  • Optimierung
  • Retrofit-Prüfung
  • Unterstützung bei Format- und Produktwechseln
  • Strukturierte Servicehistorie
Gramag-ServiceServiceübernahme bestehender MaschinenPharma- und Kleinstfalz
Servicetechniker justiert ein Falzwerk an einer Falzmaschine in einer Druckweiterverarbeitung

FAQ

Häufige Fragen zu Falzmaschinen und Falztechnik

Nächster Schritt

Welche Falzprodukte bestimmen Ihren Produktionsalltag?

Zeigen Sie uns Ihren Produktionsmix, Ihre Falzschemata und Ihre heutigen Engpässe. Wir prüfen, welche Maschine, Aggregate und Automatisierungsstufe technisch und wirtschaftlich zu Ihrer Produktion passen.

Produktionsanalyse anfragenFalzprojekt besprechen

Anfrage

Produktionsanalyse anfragen

Je genauer Ihre Angaben, desto belastbarer die erste Lösungsrichtung. Pflichtfelder sind mit * markiert.

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Ihr Produktionsprogramm
Unterlagen

Maximal 8 Dateien, je bis 10 MB, insgesamt bis 20 MB.